القدرة (كجم/ساعة ): 1000كجم/ساعة
درجة حرارة التغذية (℃ ): +15℃
درجة حرارة التفريغ (℃ ):-18℃
درجة الحرارة المتداولة (℃ ): -35±2℃
وقت التجميد (دقيقة) : 20~60 دقيقة
مكعبات المانجو المجمدة بسرعة هي جهاز مصمم خصيصًا لتجميد هريس المانجو أو مكعبات المانجو وتحويلها إلى منتجات على شكل مكعبات. تُستخدم هذه الآلات غالبًا في صناعة معالجة الأغذية، وخاصة لإنتاج الحلويات المجمدة أو مستحضرات الفاكهة الكوكتيل أو كمكونات لأطعمة أخرى مثل العصائر والآيس كريم.
التحكم في درجة الحرارة: يمكن ضبط الجهاز عادة على درجة حرارة معينة للتجميد. وهذا مفيد للحفاظ على نضارة الفاكهة وجودتها. من خلال التجميد السريع للفاكهة، فإنه يشجع على تكوين بلورات ثلجية أصغر، مما يؤدي إلى نسيج أكثر تناسقًا عند إذابة مكعبات المانجو لاحقًا واستخدامها.
وقت ودورة التجميد: يمكن لآلة تجميد مكعبات المانجو التجارية ضبط وقت التجميد وفقًا للقوام والصلابة المرغوبة لمكعبات المانجو. قد تتضمن الدورات متعددة المراحل مرحلة تجميد أولية عند درجة حرارة أعلى لمنع تكوين بلورات ثلجية كبيرة، تليها مرحلة تجميد سريعة لتجميد مكعبات الثلج تمامًا.
سرعة الناقل: في مجمدات مكعبات المانجو الصناعية ذات أنظمة الحزام الناقل للإنتاج المستمر، يمكن تعديل سرعة الحزام الناقل. تعني سرعات الحزام الناقل الأسرع أنه يمكن إنتاج المزيد من مكعبات المانجو في وقت معين، وتسمح السرعات الأبطأ بتجميد أكثر شمولاً لكل مكعب ثلج.
تنوع المنتج: تسمح الإعدادات المخصصة بتعديل معلمات التجميد لتناسب متطلبات هذه الوصفات المختلفة، ويمكن للمصانع إنتاج مجموعة واسعة من منتجات مكعبات المانجو المجمدة لتلبية احتياجات العملاء المختلفة.
مراقبة الجودة: تتيح القدرة على ضبط درجة الحرارة ووقت التجميد والمعلمات الأخرى مراقبة الجودة بشكل أفضل. من خلال التحكم الدقيق في عملية التجميد، يمكن للمصنعين التأكد من أن مكعبات المانجو تتمتع بالملمس والطعم ومدة الصلاحية المطلوبة.
كفاءة الإنتاج: يمكن للإعدادات القابلة للتخصيص لآلة تجميد مكعبات المانجو التجارية تحسين عملية الإنتاج. من خلال ضبط سرعة الناقل ودورة التجميد، يمكن للمصنعين موازنة الإنتاجية وجودة مكعبات المانجو. يمكن أن يؤدي هذا إلى توفير التكاليف وزيادة الإنتاجية في البيئة التجارية.
جدولة الإنتاج المرنة: قد يتغير جدول الإنتاج الخاص بالمؤسسة بناءً على عوامل مثل الطلب في السوق، وإمدادات المواد الخام، وما إلى ذلك. تتيح الإعدادات المخصصة للآلة التكيف بسرعة مع هذه التغييرات، وضبط إعدادات الآلة، وجدولة الإنتاج بمرونة، والحد من هدر الموارد.